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糊盒问题,看看高人怎么解决

糊盒工序是纸盒生产过程中至关重要的环节之一,其中胶黏剂是影响纸盒糊盒质量的重要因素,但有时会因为外在原因的影响,出现一些令用户较为头疼的问题。总结了几类糊盒工序中常见问题及解决方案,与行业人士共享。


问题一:

因纸张自身问题而产生的故障


(1)纸张处理不当。纸张内部填料、滑石粉及其他配料添加过多,容易导致纸张表面过于光滑,从而使得胶黏剂难以渗透,出现掉粉现象,影响纸盒的粘贴效果。(2)纸张疏松。这种情况会造成漏胶,导致粘贴后的纸盒出现开胶现象。


问题二:

开窗纸盒表面出现粘花现象


(1)在纸盒表面油墨未完全干透的情况下,若使用胶黏剂在其开窗位置粘贴胶片,在层叠堆放纸盒的过程中,受自重压力的影响,可能会导致纸盒表面出现粘花现象。(2)油墨干燥后有残留黏力。已做好开窗的纸盒在叠放时,PVC/PET面与油墨面直接接触,在静电作用下,可能导致纸盒表面出现粘花现象。(3)已经做好开窗的纸盒,遇高温潮湿天气,在层叠堆放过程中,PVC/PET面与潮湿的油墨面直接接触,受自重压力的影响,纸盒表面也可能出现粘花现象。


问题三:

糊制后的纸盒在存储过程中出现发霉现象


通过资料查询及根据处理类似案例的经验分析:纸盒出现发霉现象,大部分情况下与存放环境的温湿度偏大有关(霉菌繁殖最佳温度为25~30℃,当环境湿度超过80%时,霉菌会急速繁殖)。

对此,建议在操作过程中确保完成糊制的纸盒完全干透后再对其进行包装,且尽量不要对糊制后的纸盒进行密封存放,确保纸盒的存储环境干燥通风,避免过于潮湿。

问题四:

表面覆OPP薄膜的纸盒糊制后出现开胶现象


基于水溶性胶黏剂的特性,致使其对物料表面张力有特定的适应范围,因此在以往客户投诉中会出现这样的情况:当纸盒表面所覆OPP薄膜的光膜表面张力低于32mN/m、哑膜表面张力低于35mN/m时,绝大部分糊制好的纸盒在放置一段时间后会出现开胶现象。

对此,建议客户在选择物料时,应充分考虑低表面张力物料所产生的风险,尽可能选择表面张力较高的物料,如光膜表面张力高于32mN/m,哑膜表面张力大于35mN/m。

对此,建议在纸盒生产过程中保持良好的室内通风环境,从而有效避免气味在空气中积聚。